① 折彎模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點(diǎn),但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標(biāo)注的壓力。

② 為了不損壞模具,我們規(guī)定了在對原點(diǎn)時,一定要用300mm以上長度的上下模進(jìn)行對原點(diǎn).對好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對原點(diǎn),而且對原點(diǎn)一定要按AMADA機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為標(biāo)準(zhǔn)。

③ 在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機(jī)器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。

④ 在使用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

⑤ 在折彎銳角或壓死角時,應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。

⑥ 在折彎較長的工件時,最好不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且最好選用單槽的,因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。

⑦ 在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解,然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀,來決定用什么上模。

⑧ 在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時,不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

⑨ 在使用模具時,應(yīng)頭腦清晰,在機(jī)器對完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。

⑩ 用完模具要及時放回模具架上,并按標(biāo)識放好,經(jīng)常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。