數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的分類

    1：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具按功能可分為：
按導(dǎo)向分：    長(zhǎng)導(dǎo)向模具和短導(dǎo)向模具；
按復(fù)位型式分：彈簧復(fù)位型模具和強(qiáng)制復(fù)位型模具；
按內(nèi)部結(jié)構(gòu)分：整體式模具和模塊化組合式模具；
按大小規(guī)格分：A、B、C、D、E工位模具；
按工藝用途分：沖孔、成形、滾壓等模具；
按使用性能分：普通模具、耐磨損涂層模具、防帶料模具；
按刃口形狀分：平刃口模具和斜刃口模具
按模芯數(shù)量分：?jiǎn)螞_模具、多子模具、多孔模具
    2：模具按結(jié)構(gòu)劃分：
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（E85系列）
快換結(jié)構(gòu)（S90系列）
重載結(jié)構(gòu)（A,B工位2.5mm以上不銹鋼，3.5mm以上冷軋板，4.5mm以上鋁板）
    3：模具沖頭結(jié)構(gòu)劃分：
平刃口
斜刃口（屋頂式結(jié)構(gòu)）
內(nèi)凹刃口
內(nèi)斜刃口
    4：模具材料特性：
模具主要采用高速工具剛SKH、M2適用于冷軋板、鋁板、不銹鋼板，比合金剛更硬。合金工具剛SKD、D2主要適用于冷軋板、鋁板，材料成本低。
硬度：體現(xiàn)抗變形能力
韌性：體現(xiàn)抗沖擊能力
耐磨性：體現(xiàn)抗磨損及耐腐蝕性
    5：模具間隙的選擇：
在實(shí)際使用中模具最佳間隙優(yōu)點(diǎn)在于：有效延長(zhǎng)模具壽命、卸料效果好、減小毛刺和翻邊，減少刃磨次數(shù)。
間隙過小：沖壓力上升，沖頭、下模之間磨損加快，縮短模具壽命
間隙過大：毛刺大，沖孔質(zhì)量差
間隙過大或者過小都容易在沖頭刃口部分產(chǎn)生粘黏，從而造成帶料，下表選取幾種典型板厚及間隙選擇

板厚	1.0	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	6.0
鋁板	0.15	0.3	0.38	0.45	0.6	0.7	0.8	1.0	1.2
冷軋板	0.2	0.4	0.5	0.7	0.85	1.0	1.1	1.25	1.5
不銹鋼	0.25	0.55	0.65	0.9	1.05	1.2	1.35

    6：模具訂購(gòu)三要素
加工形狀，板厚，加工材質(zhì)
    7：模具的刃磨注意事項(xiàng)
模具刃口R達(dá)到0.1mm時(shí)，沖頭及下模都要磨
吃刀量小于0.013mm
模具刃口R最好不超過0.25mm，否則進(jìn)入劇烈磨損階段
足夠的冷卻，防止沖頭退火
刃磨后清洗，去磁，潤(rùn)滑
下模刃磨后要加墊片