1. 旋轉模具錯位后的調校

（1） 將機床X、Y、T、C軸先返回參考點。

（2） 將錯位的旋轉模位旋轉到換模位置。

（3） 松開下旋轉模位上帶有脹圈的同步齒輪上的內六角螺釘，保證芯棒插入后其軸能轉動而同步齒輪不應轉動。

（4） 將芯棒插入上、下旋轉模位內，再次旋轉芯棒保證能夠轉動自如。

（5） 旋轉T軸將調整后的旋轉模位轉到打擊頭下，并保證轉盤定位銷插入定位錐套后，C銷也能插入支承座槽內。（注意：在旋轉T軸時防止下齒輪上的內六角螺釘和T軸傳動小齒輪相撞）

（6） 將條尺插入芯棒槽內，百分表吸在夾鉗上，表頭頂在條尺上，移動Y軸，使條尺在全長位置誤差值在0.015以下。

（7） 緊定上、下旋轉模同步輪上的內六角螺釘。

（8） 再次移動Y軸看百分表值在條尺上有無變化，確認在0.015以下即可。

（9） 取出條尺，旋轉T軸取出芯棒。

2.旋轉模同步齒形帶的漲緊

   
   機床旋轉模傳動分為二級傳動，第一級為伺服電機傳動給減速箱；第二級由減速箱到模座。第一級的漲緊直接可通過漲緊座調整進行，漲緊過程中，保證同一模位的上、下同步齒形帶受力一致，松緊適度，否則會影響加工精度。