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折彎機(jī)模具柜

折彎機(jī)模具柜

發(fā)布時(shí)間:2016/6/8 折彎機(jī)模具柜 模具管理柜子 通用型號 適合多種多樣性的模具 (不是通快和LVD系列的模具)...查看全文
折彎模具改造的技術(shù)預(yù)備有哪些

折彎模具改造的技術(shù)預(yù)備有哪些

發(fā)布時(shí)間:2016/6/2 近年來,折彎模具行業(yè)迅猛發(fā)展,其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來看,以珠三角、長三角以及安徽等地發(fā)展較快。從世界范圍觀察中國制造業(yè)的發(fā)展可以看出,中國制造業(yè)近年發(fā)展迅速。對數(shù)控折彎模具行業(yè)來說,這意味極...查看全文
折彎機(jī)械手如今在國內(nèi)外的市場走勢

折彎機(jī)械手如今在國內(nèi)外的市場走勢

發(fā)布時(shí)間:2016/6/2 隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速增長,機(jī)械、電子、汽車、紡機(jī)、IT行業(yè)的飛速發(fā)展,社會(huì)對鈑金產(chǎn)品,特別是電器柜的需求量也迅速增加。目前電器柜的主要生產(chǎn)方式仍然以人工為主,而隨著人力資源的缺失,用工成本不斷提高,企業(yè)的利潤也...查看全文
對折彎機(jī)械手建立有限元模型原則

對折彎機(jī)械手建立有限元模型原則

發(fā)布時(shí)間:2016/5/27 折彎機(jī)械手目前對產(chǎn)品零部件的靜態(tài)分析主要是通過有限元軟件進(jìn)行的。在進(jìn)行有限元軟件之前,首先需要將分析對象的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為便于分析的分析模型或力學(xué)模型。在建立模型時(shí),既要全面準(zhǔn)確的反映零部件的應(yīng)力情況,同時(shí)也要...查看全文
安裝折彎機(jī)模具要注意什么

安裝折彎機(jī)模具要注意什么

發(fā)布時(shí)間:2016/5/23 隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,石化、汽車、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具制造將日趨精密、復(fù)雜。廣東是中國現(xiàn)在最主要的模具市場,而且還是中國最大的模具出口與...查看全文
如何降低沖床模具在使用時(shí)產(chǎn)生的巨大噪音

如何降低沖床模具在使用時(shí)產(chǎn)生的巨大噪音

發(fā)布時(shí)間:2016/5/23 沖床模具在使用過程中會(huì)不可避免的發(fā)出噪音,這些噪音或多或少的影響到周圍人群的工作,如何把高速?zèng)_床的噪音控制在標(biāo)準(zhǔn)分貝呢?1、改良沖壓設(shè)備的配件,可以有效降低噪音的分貝,所以購買優(yōu)質(zhì)量的配件,使噪音得到合理的控...查看全文
沖床模具對模具工作零件材料的要求是什么

沖床模具對模具工作零件材料的要求是什么

發(fā)布時(shí)間:2016/5/16 根據(jù)調(diào)查,在所有的的模具失效因素中,模具的材料和熱處理約占70%的比例,成為影響模具壽命的主要因素。因此,在模具的整個(gè)設(shè)計(jì)制造過程中,模具材料的選用和熱處理工藝是否適當(dāng)顯...查看全文
沖床模具凸模磨損太快的主要原因

沖床模具凸模磨損太快的主要原因

發(fā)布時(shí)間:2016/5/11 沖床模具凸模磨損太快的主要原因厚板數(shù)控沖床等沖床模具凸模磨損太快的主要原因:1.模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。2.凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造...查看全文
沖床模具帶料為什么會(huì)造成廢料反彈?

沖床模具帶料為什么會(huì)造成廢料反彈?

發(fā)布時(shí)間:2016/5/11 大家在沖床模具帶料時(shí)有沒有出現(xiàn)過廢料反彈這情況?那么為什么會(huì)造成廢料反彈呢?今天為大家介紹一下幾點(diǎn)希望對大家有所幫助1.模具刃口的鋒利程度,刃口的圓角越大,越容易造成廢料反彈。2.模具的入模量,機(jī)床每個(gè)工位的入...查看全文
折彎機(jī)模具選取應(yīng)該考慮哪些因素

折彎機(jī)模具選取應(yīng)該考慮哪些因素

發(fā)布時(shí)間:2016/5/3 1.考慮生產(chǎn)的零件折彎模具,要點(diǎn)是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)最小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16gauge、vbfd1bth最大長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不...查看全文
折彎機(jī)模具操作注意那些問題?

折彎機(jī)模具操作注意那些問題?

發(fā)布時(shí)間:2016/5/3 操作折彎模具折彎的時(shí)候要注意那些事項(xiàng):1折彎機(jī)開啟的時(shí)候,不要從折彎機(jī)的正面去調(diào)節(jié)后檔裝置。2折彎零件時(shí)人應(yīng)該站長零件運(yùn)動(dòng)規(guī)矩的外面。加工大的零件人應(yīng)該站在側(cè)面。3隨時(shí)扶住工件,避免損壞工件或者砸傷人體。4人...查看全文
沖床模具保養(yǎng)的八大步驟

沖床模具保養(yǎng)的八大步驟

發(fā)布時(shí)間:2016/4/21 沖床模具保養(yǎng)的八大步驟1、保證最佳的模具間隙,模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。不同板厚,不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效...查看全文
數(shù)控沖床模具破損原因

數(shù)控沖床模具破損原因

發(fā)布時(shí)間:2016/4/21 數(shù)控沖床模具破損原因1.查看數(shù)控沖模具的制作資料是不是合適,相對應(yīng)的熱處埋技術(shù)是不是合理。通數(shù)控沖模具資料的熱處理技術(shù)對其影響很大。假如數(shù)控沖模具的淬火溫度過高,淬火辦法和時(shí)刻不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎...查看全文
如何防止沖床模具帶料

如何防止沖床模具帶料

發(fā)布時(shí)間:2016/4/13 我們在使用沖床模具時(shí),怎么樣才能有效的防止沖床模具帶料呢?1.使用專用的防帶料凹模。2.模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。3.增大凹模間隙。4.采用斜刃口模具代替平刃口模具。5.模具安裝退料器。6.合理增大模具的入模...查看全文
沖床模具凸模什么原因磨損太快?

沖床模具凸模什么原因磨損太快?

發(fā)布時(shí)間:2016/4/13 大家在使用厚板數(shù)控沖床中都有遇到?jīng)_床模具凸模磨損太快的情況,但大家有去了解主要原因是什么嗎?1.模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。2.凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精...查看全文
馬赫數(shù)折彎模具用戶選登-深圳日東集團(tuán)

馬赫數(shù)折彎模具用戶選登-深圳日東集團(tuán)

發(fā)布時(shí)間:2016/3/28 馬赫數(shù)折彎模具,馬赫折彎模具...查看全文
沖床模具凸模為什么會(huì)磨損太快?

沖床模具凸模為什么會(huì)磨損太快?

發(fā)布時(shí)間:2016/3/23 在使用沖床模具凸模時(shí)為什么會(huì)磨損太快?大家有沒有注意以下幾點(diǎn)?厚板數(shù)控沖床等沖床模具凸模磨損太快的主要原因:1.模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%~25%。2.凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向...查看全文
如何防止沖床模具帶料

如何防止沖床模具帶料

發(fā)布時(shí)間:2016/3/23 我們在加工沖床模具時(shí)候大部分客戶應(yīng)該都會(huì)試過有帶料的情況出現(xiàn),那么我們要如何防止這類似的情況出現(xiàn)呢?防止沖床模具帶料的方法:1.使用專用的防帶料凹模。2.模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。3.增大凹模間隙。4.采...查看全文
沖床模具壓板正確操控方式

沖床模具壓板正確操控方式

發(fā)布時(shí)間:2016/3/10 實(shí)習(xí)沖床:沖床必須要學(xué)習(xí)沖床基本知識,掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可才能獨(dú)立操作?,F(xiàn)在下面就來了解一下沖床模具壓板使用的操作過程。1正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。2檢查沖...查看全文
沖床模具怎么更換,沖床的行程是怎么調(diào)

沖床模具怎么更換,沖床的行程是怎么調(diào)

發(fā)布時(shí)間:2016/3/10 普通的沖床模具在沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起,測量模具的高度,不管模柄的事,測量模具上托到模具底座的尺寸,然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點(diǎn),將底面到?jīng)_床臺面的距離調(diào)到比模具的高度大一些。接著...查看全文
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