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提升沖床模具的質(zhì)量有何決策

時(shí)間:2016年08月03日來(lái)源:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司 作者:東莞市馬赫機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽量:
    隨著社會(huì)的發(fā)展,沖床模具的質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注,隨著設(shè)計(jì)、制造模具程度的加強(qiáng),模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn),模具質(zhì)量受到越來(lái)越多的關(guān)注。質(zhì)量是個(gè)常說(shuō)常新的話題,質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進(jìn)而提高。

    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具表面硬化通常采用鍍鈦、滲氮等方法,其表面硬化層為厚度12~60μm的結(jié)構(gòu),它是沖頭基體的一部份,而并非僅是涂層,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的最重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

    數(shù)控沖床模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過(guò)改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,來(lái)提高沖床模具零件的加工精度。對(duì)數(shù)控沖床模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護(hù),也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

    表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通過(guò)表面硬化會(huì)降低沖床模具在沖不銹鋼板時(shí)的磨損,但并不能延長(zhǎng)其使用壽命,而適當(dāng)潤(rùn)滑、及時(shí)刃磨以及按規(guī)程操作等,卻是有效的方法。

 

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