淺談?wù)蹚潤C(jī)模具的常見材質(zhì)

折彎機(jī)模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎機(jī)模具。折彎機(jī)模具的材質(zhì)是影響使用壽命的最主要關(guān)鍵的一個因素，選料好，在無其他可變因素的情況下，使用壽命會相對延長。
另外一個影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。
首先，全身熱處理和刀口氧化是完全兩個概念。有些折彎機(jī)模具廠家為了節(jié)省加工成本，模具成型后，不經(jīng)過全身熱處理，而是在折彎機(jī)最主要的部位上刀刀口做氧化，氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低，這樣相對于全身熱處理，只做刀口簡單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣，這是其一。
其二，選擇什么樣的熱處理工藝，也是一個關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理，雖然可以使模具表面達(dá)到一定的硬度，但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说?，高溫?zé)崽幚沓鰜淼哪＞呖赡芨鱾€部位的硬度多多少少會有一定的差異，而且，高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_(dá)到相應(yīng)的硬度，越往內(nèi)部，硬度就會越低。所以以上這兩點對模具的壽命都是會有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢？目前國內(nèi)而言，刀模具類最適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。
其一：它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。
其二：它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部，使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差，這樣本身就加固了模具的整體強(qiáng)度。
其三：它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi)，而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。

42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎1.機(jī)模具（mújù），英文為press brake  tool。是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。2.構(gòu)造：折彎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)下模折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。