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本文接上期：數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程（液壓搖擺式） (上 )

3.1.3.3. 密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑環(huán)境,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。
3.1.3.4. 密切注意設(shè)備各部位工作環(huán)境,如有不沒(méi)事了聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),不起作用等征象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。
3.1.3.5. 調(diào)速、更換生產(chǎn)模型、刀具或擦試,檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣(汽)源
3.1.3.6. 在工作時(shí),不得私自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門(mén)蓋進(jìn)行工作。
3.1.3.7. 設(shè)備發(fā)鬧事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),陳訴有關(guān)部分分析措置懲罰。
3.1.3.8. 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
3.1.3.9. 刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3.1.3.10.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
3.1.3.11.剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
3.1.3.12.有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
3.1.3.13.對(duì)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線(xiàn)圖》來(lái)確定。
3.1.4.   工作后認(rèn)真做到:
3.1.4.1. 各操作裝置和滑塊、鎯頭、刀架等應(yīng)按申明書(shū)規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電、氣(汽)源。
3.1.4.2. 打疊整頓工具、零件和工作場(chǎng)地。
3.1.4.3. 清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
3.1.4.4. 工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
4.0.     剪板機(jī)的安全技術(shù)要求：
4.1.     剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類(lèi)型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：
4.1.1.   工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ摺⒘烤叩入s物以及邊角廢料。
4.1.2.   不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
4.1.3.   要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
4.1.4.   剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。

4.1.5.   剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷.
5.0.     液壓擺式剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)的方法:
5.1.     嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 
5.2.     每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。 
5.3.     機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。 
5.4.     電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 
5.5.     定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。 
5.6.     定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。 
5.7.     每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。 
5.8.     嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。 
5.9.     液壓擺式剪板機(jī)由于是圓弧運(yùn)動(dòng)，而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難，一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來(lái)的板料也不是很理想，]因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng)，其刀片也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。