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鈑金工藝-鈑金焊接

時間:2024年03月27日來源:東莞市馬赫機械設(shè)備有限公司 作者:東莞市馬赫機械設(shè)備有限公司瀏覽量:
鈑金工藝-鈑金焊接

 
1. 選擇合適的焊接方法(如碰焊、CO2焊、氬弧焊、埋弧焊等),電阻焊:點焊、碰焊.點焊又分為雙面點焊、單面點焊、多點點焊
 
適用在t≤6mm的低碳鋼、低合金鋼板上,t≤4mm的鋁板上.
 
優(yōu)點:焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,操作簡單.
 
電弧焊:
 
CO2焊:具有生產(chǎn)效率高,能耗少,成本低,抗銹能力強.
 
Ar焊:1)熔深淺,熔整速度小,生產(chǎn)率低.
 
2)生產(chǎn)成本比手弧,埋弧焊, CO2焊成本均高,且有夾鎢缺陷.
 
3)具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點,可焊接有色金屬如鋁,鎂等合二.
 
2. 正確選擇焊縫型式和焊縫代號(含基本符號、輔助符號、引出線及焊縫尺寸符號等);
 
3. 焊接區(qū)域空間足夠,便于操作;
 
4. 焊接后的結(jié)構(gòu)不應(yīng)造成噴涂上的困難;
 
5. 盡量減小焊縫長度,減少焊接變形。
 
6. 鈑金焊接常見的缺陷,
 
電弧焊(CO2焊、Ar焊):焊接變形、咬邊、燒穿、氣孔、未焊透、夾雜、裂紋

電阻焊(碰焊):電極過熱及壓痕過大、飛濺、未焊透、焊點核心不對稱、縮孔
 
3.6 開模件
 
開模件(主要包括塑料件和壓鑄件)的設(shè)計應(yīng)符合信息平臺/設(shè)計規(guī)范/“塑料件技術(shù)規(guī)范”和“壓鑄件技術(shù)規(guī)范”。在此特別注意:
 
1. 各處壁厚盡量均勻,不能相差太大;
 
2. 兩壁相交處應(yīng)平緩過渡(應(yīng)留有大于R0.5的圓角);
 
3. 開模結(jié)構(gòu)應(yīng)易于充型,避免出現(xiàn)充型發(fā)生困難的死角;
 
4. 垂直于分型面的表面應(yīng)留有拔模斜度(一般應(yīng)大于0.5°);
 
5. 開模件盡量避免或減少采用抽芯;
 
6. 盡量避免或減少后續(xù)加工量,需要加工的面應(yīng)力求在同一平面上(不要成臺階面)。
 
7. 塑料件的表面粗糙度圖紙上可不標(biāo)注,但必要的表面處理方法(如蝕紋或拋光)應(yīng)該注明。
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